در سال‌های اخیر سیستم‌های رگولاتوری (تنظیمی) پیشرفت‌های چشمگیری کرده اند و چنین پیشرفتی، گستره‌ی وسیعی از راهکارها را در این حوزه عرضه داشته است. سیستم‌های رله با تجهیزات برنامه‌پذیر (PLCها) جایگزین شده اند؛ این گروه تجهیزات نیز اخیرا در حال جایگزینی با سیستم‌های منطبق بر ویژگی‌های محصول هستند که بر پایه‌ی میکروکامپیوترها طراحی می شوند. در مطالب پیش رو سیستم‌های مانیتورینگ و کنترل انواع متداول کمپرسورها معرفی خواهد شد. مطلب حاضر کنترل لود-آنلود-استاپ را پوشش میدهد.
اندازه گیری فشار، دما و ظرفیت حرارتی
در این مطلب به مفاهیم فیزیکی مورد استفاده برای اندازه گیری جنبه های مختلف در کمپرسور خواهیم پرداخت و این مفاهیم را دقیق‌تر بررسی می کنیم. این مطلب در تکمیل اندازه‌گیری کار، توان و نرخ حجمی هوای فشرده می باشد.
فشار چیست و چگونه آن را اندازه میگیریم؟
نیروی وارد بر واحد سانتیمتر هوا را فشار هوا میگویند. فشار هوا در جو سطح دریا تقریبا ۱۰.۱۳ نیوتن است. بنابراین فشار مطلق اتمسفر در سطح دریا برابر با ۱۰.۱۳*۱۰۴ پاسکال است. واحد دیگر اندازه گیری فشار بار می باشد، هر بار برابر با ۱۰۵ پاسکال است.
انتخاب نوع کمپرسور
برای انتخاب نوع کمپرسور مورد نیاز، ابتدا می بایست سوالات زیر را پاسخ دهیم:
۱. کاربرد آن چیست؟
۲. میزان دبی هوای فشرده‌ی مورد نیاز کارگاه/کارخانه چقدر است؟
۳. میزان فشار مورد نیاز چقدر است؟
۴. آیا به هوای تمیز/خشک نیاز داریم؟ (استفاده از خشک‌کن و فیلترها)
۵. کمپرسور چند ساعت در سال قرار است زیر بار باشد؟
۶. چند شیفت در روز کمپرسور فعال است؟
۷. آیا تفاوتی در جریان هوای مورد نیاز شیفت‌های مختلف هست؟ (در صورتی که جواب این سوال مثبت باشد، کمپرسورهای سرعت متغیر VSD انتخاب مناسبی بوده و صرفه‌جویی نیز به همراه خواهند داشت)
۸. آیا برنامه‌ی توسعه‌ای برای آینده وجود دارد؟