کمپرسورهای پیستونی از قدیمیترین و شناختهشدهترین مدلهای کمپرسورهای هوا هستند. در فشردهسازی سیالات دو مکانیزم جابجایی مثبت و رفت و برگشتی برای نحوه عملکرد قلب دستگاه بسیار پرکاربرد که کمپرسورهای اسکرو عضوی از دستهی اول و کمپرسورهای پیستونی از دستهی دوم هستند. کمپرسور پیستونی در صنایع و معادن کاربرد محدودتری نسبت به کمپرسور اسکرو دارد و این به چند دلیل است. نخست آن که گسترهی فشار مورد نیاز معمولا در رنج فشارهای متوسط ۷ تا ۳۵ بار و ظرفیت هوادهی مورد نیاز نیز بیشتر از توان کمپرسور پیستونی است. در حقیقت رنجی از فشار عملیاتی که کمپرسورهای پیستونی امکان ارائه دارند چندان محبوب نیست و ظرفیت هوادهی آنها کم است. از دیگر سو تعداد قطعات متحرک در کمپرسورهای پیستونی بیشتر از سایر مدلهاست و این امر استهلاک و هزینه نگهداری را بالا برده و از عمر مفید دستگاه میکاهد. قیمت نیز عامل سوم است، در صورتی که شما یکی از کمپرسورهای همین مطلب پیش رو را در کنار دستگاهی با فشار و هوادهی یکسان از کمپرسورهای اسکرو بگذارید، و مشکلی هم با استهلاک آن نداشته باشید، هزینهی بیشتری برای خرید دستگاه باید صرف کنید.
کمپرسور پیستونی اطلس کوپکو LT 20-30
پیشتر گفتیم، اگر به دنبال کمپرسور فشار قوی، خیلی قوی، هستید، باید به سراغ کمپرسور پیستونی ساخته شده برای این منظور بروید* و در میان آنها، کمپرسورهای LT. در اینجا به معرفی یک نمونه ۳۰ بار از این کمپرسورها خواهیم پرداخت؛ کمپرسور پیستونی آلومینیومی LT 20-30: این کمپرسور کمپرسوری بادوام و با عملکردی خوب است. کمپرسورهای پیستونی LE کمپرسورهایی ۱۰ بار و کمپرسورهای LT کمپرسورهایی ۱۵، ۲۰ و ۳۰ بار هستند و این مدل از مدل های ۳۰ بار این کمپرسورهای هواست. این کمپرسورها در طراحیهای مختلفی ارائه می شوند:
توربوکمپرسور ZH 900 از اطلس کوپکو
کمپرسورهای سانتریفیوژ دو ویژگی برای مصرفکنندهی خود به همراه دارند: کاهش مصرف انرژی و قابلیت اتکا. خانواده کمپرسورهای ZH و ZH+ اطلس کوپکو، خانوادهی کمپرسورهای اویل فری سانتریفیوژ اطلس کوپکو هستند. این کمپرسورها لولهکشی داخلی، کولرهای یکپارچه با سیستم، موتور، روانکاری، پرهی هدایت هوا به داخل و سیستم کنترلی داشته و تمامی قطعات آنها صددرصد با یکدیگر جفت شده اند. این کمپرسورها برای کمپرسورخانههای بزرگ ۱ تا ۲۰ مگاواتی و فرآیندهایی با مصرف پایدار یا نوسانی مناسب هستند. همچنین کمپرسورهای سانتریفیوژ امکان فعالیت در شرایط اکستریم چون دما و رطوبت بالا را داشته و در قیاس با سایر اقسام کمپرسورها قطعات سادهتری دارند.
انتخاب نوع کمپرسور باد صنعتی – پیستونی یا اسکرو؟
انتخاب کمپرسور را پیچیده میکنیم:
برای انتخاب نوع کمپرسور باد صنعتی مورد نیاز، ابتدا می بایست سوالات زیر را پاسخ دهیم:
۱. کاربرد آن چیست؟
۲. میزان دبی هوای فشردهی مورد نیاز کارگاه/کارخانه چقدر است؟
۳. میزان فشار مورد نیاز چقدر است؟
۴. آیا به هوای تمیز و خشک نیاز داریم؟ (استفاده از خشککن و فیلترها)
۵. کمپرسور چند ساعت در سال قرار است زیر بار باشد؟
۶. چند شیفت در روز کمپرسور فعال است؟
۷. آیا تفاوتی در جریان هوای مورد نیاز شیفتهای مختلف هست؟ (در صورتی که جواب این سوال مثبت باشد، کمپرسورهای سرعت متغیر VSD انتخاب مناسبی بوده و صرفهجویی نیز به همراه خواهند داشت)
۸. آیا برنامهی توسعهای برای آینده وجود دارد؟
روانکاری کمپرسور
روانکاری کمپرسورها سه هدف عمده دارد:
- کاهش اصطکاک روی یاتاقانها و سایر قطعات متحرک کمپرسور
- خنکسازی گاز مبرّد در حین فشردهسازی
- جلوگیری از نشتی گاز مبرّد
کمپرسورهای متفاوت تکنیکهای روانکاری متفاوتی را به کار می گیرند. معمولا از پمپاژ روغن به قطعات متحرک در کمپرسور اسکرو و پاشش روغن از مجرایی در کف کمپرسور در کمپرسورهای پیستونی و اسکرول استفاده می شود.
ویسکوزیتهی خیلی پایین ترکیب روغن-مبرّد منجر به جدایی ناکافی و غیرموثر سطوح فلزی میشود که اصطکاک و سایش را افزایش میدهد. افزودنیهای ضدسایش مختلفی برای مقابله با این مشکلات وجود دارند لیکن استفاده از این راهکار در سیستمهای خنککننده به دلیل ریسک واکنش میان افزودنیها و مبرّد محدودیتهایی دارد.
نوع کمپرسور هوای فشرده مناسب برای شما
کدام کمپرسور باد صنعتی برای شما مناسب است؟
انواع و مدلهای فراوانی از کمپرسورهای هوا موجود می باشد. در چنین شرایطی سردرگمی محتمل بوده و علاوه بر سایزها و مدلهای فراوان، آپشنهای افزودهای مانند درایر و فیلتر و … را نیز باید در نظر داشت.
راهنمای خرید کمپرسور باد صنعتی
چهار مدل اصلی کمپرسور هوا برای مصارف صنعتی
یا به بیان بازاری تر، چهار مدل اصلی کمپرسور باد صنعتی
در ادامهی چهار مدل اصلی کمپرسور هوای صنعتی و مزایا و معایب هرکدام را خواهیم شناخت. همچنین می آموزیم که چطور انتخاب درستی مطابق با نیاز و مصرف خود داشته باشیم.
انواع کمپرسور هوا و چرایی استفاده از آنها
فناوری تراکم یا فشرده سازی هوا قدمتی به بلندای تاریخ متالورژی و حدود ۱۵۰۰ تا ۳۰۰۰ سال دارد. مدلهای نخستین دستی بودند، چندصدسال بعد این مدلها با سیستمهای مکانیکی جایگزین شده و مقداری اتوماسیون به فرآیند افزوده شد. تقریبا ۲۵۰ سال پیش سیستمهای هوای فشرده الکتریکی شده و برای تولید انرژی بادی یا اصطلاحا پنوماتیک کاربرد داشتند. در طول دو قرن اخیر پیشرفتهایی در حوزهی طراحی کمپرسور هوا رخ داده و تنوع خوبی از انواع راههای تراکم هوا داریم. دو شاخهی اصلی این سیستمها که همگی کمپرسورهای هوای موجود در بازار از آنها تبعیت میکنند کدام است؟
تراکم دینامیکی و تراکم جابجایی مثبت
و از این دو شاخه چهار مدل اصلی کمپرسور هوا عبارتند از:
- کمپرسور جریان محوری (دینامیکی)
- کمپرسور سانتریفیوژ (دینامیکی)
- کمپرسور رفت و برگشتی (جابجایی مثبت)
- کمپرسور روتاری (جابجایی مثبت)
کمپرسورهای تراکم دینامیکی
کمپرسورهای این خانواده متکی بر پدیدهی از دینامیک سیالات با نام قاعدهی برنولی است (در علوم فنی مهندسی، برنولی و اویلر همه جا هستند). در نتیجهی این قاعده و قانون، هرچه سرعت سیالی افزایش یابد، فشار حاصل از آن سیال کاهش می یابد. به بیان عملی، سیالاتی که یواشتر حرکت میکنند، فشاری بیشتر از سیالات سریعتر وارد میکنند. فشار و سرعت سیال رابطه معکوس دارد.
چرا بال هواپیما به شکلی که میشناسیم طراحی میشود؟ به دلیل همین قاعده. بال هوا را مثل شمشیری برش میزند و انحنای بال باعث میشود که هوای بالای بال سریعتر از هوای زیر بال حرکت کند: هوای سریعتر فشار کمتر بالای بال را به همراه دارد. تفاوت فشار هوای بالا و پایین بال هواپیما عامل ارتفاع گیری هواپیماست، عامل نیروی بالابرنده. گازها همیشه از نقاط با فشار بیشتر به نواحی با فشار کمتر حرکت میکنند و این نیروی بالابرنده را شکل داده است.
سیستم فشرده سازی جریان محوری مثل توربین موتور جت کار میکند، تا حد زیادی. هوا از ورودی وارد سیستم شده و با گذر از چندین ردیف از تیغههای دورانی که به طور محوری چیده شده اند فشرده شده و در جوار شافت حرکت میکند. شافت هم که یعنی محور! نهایتا جریان هوای محوری از سوی دیگر شافت تخلیه میشود. مزیت کمپرسور محوری، دبی بالاتر هوای فشرده خروجی در قیاس با کمپرسور سانتریفیوژ یا طراحی رادیال است.
در کمپرسور سانتریفیوژ جریان هوا به طور دورانی از تیغهها دور میشود و در طول شافت حرکت نمیکند. هوا از ورودی و با زاویه ۹۰ درجه وارد سیستم شده و با دیسکی که به سرعت میچرخد برخورد میکند. دیسک با تیغههای خمیدهای پوشیده شده که جریان هوا را در روی دیسک و به شکل دورانی به بیرون هدایت میکند. دیسک چرخان سرعت هوا را بالا میبرد (قاعدهی برنولی). هوای گیرافتاده در بین تیغههای خمیده فشاری کمتر از فشار هوای ورودی دارد. این اختلاف فشار به جریان هوای فشرده می انجامد و هوای فشرده به سوی دالان خروجی هدایت میشود. کمپرسور سانتریفیوژ در مقایسه با کمپرسور محوری فشار خروجی بالاتری تولید میکند، لیکن دبی هوای فشرده خروجی پایینتر است.
کمپرسورهای جابجایی مثبت
کمپرسور جابجایی مثبت بر پدیدهای در دینامیک سیالات متکی است که از آن با عنوان قاعدهی بویل یاد میشود. بنا بر قاعده و قانون بویل، برای مقدار ثابتی از گاز ایدهآلی که در دمایی ثابت نگهداری شود، فشار و حجم رابطهی معکوس دارد. در نتیجه در فضایی بسته، هرچه ابعاد فضا کوچکتر شود، فشار ناشی از گاز بیشتر میشود.
قاعدهی فوق بخشی از عملکرد ریههای ما را توضیح میدهد. قفسهی سینه و ریهها در مرحلهی دم بزرگ میشود و با افزایش حجم قفسهی سینه، فشار هوای داخل ریه کاهش می یابد. همانطور که پیشتر گفته شد گاز از سمت فشار قوی به سمت فشار ضعیف جریان می یابد و در نتیجهی افزایش حجم قفسهی سینه نیز تنفس راحتتر و درون کشیدن هوای بیرون بهتر صورت میپذیرد. برعکس آن با کاهش حجم قفسهی سینه به هنگام بازدم رخ میدهد.
قاعدهی بویل دو طراحی برای کمپرسور هوا به ارمغان آورده است: کمپرسور رفت و برگشتی و کمپرسور روتاری.
در کمپرسور رفت و برگشتی با بکارگیری شیر ورودی، حجمی از هوا به درون محفظه کشیده میشود. المنت پیستون از شیر عقبنشینی کرده و فضای بیشتری ایجاد میکند که باعث کاهش فشار محفظه میشود. هوا از فضای بیرون که فشار بیشتری دارد به درون محفظه که فشار کمتری دارد سرازیر میشود. به محض اتمام عقبنشینی پیستون، پیستون بازگشته، پیشروی میکند و فضای موجود و در اختیار هوا را کاهش میدهد. در نتیجه و مطابق با قاعدهی بویل، فشار هوا افزایش می یابد. با اتمام پیشروی پیستون، هوای فشرده با فشار بالا از شیر خروجی تخلیه میشود. مزیتی که کمپرسور رفت و برگشتی ساده بر کمپرسور روتاری دارد ارزانی نسبی و نگهداری نسبتا آسان است. برای پروژههای کوچک، گاراژها، تعویض لاستیک و صنایع تولیدی انتخاب اول است.
در کمپرسور روتاری، حجمی از هوا از مجرا یا شیر ورودی به درون مکیده میشود. المنتی چرخان همچون اسکروهای روتاری، وینها یا لوبها در داخل محفظه قرار دارد. المنتهای روتاری یا چرخان به شکلی طراحی شده اند که حرکت آنها فضای موجود برای هوا را در داخل محفظه کم و زیاد کند. برای مثال در کمپرسور روتاری اسکرو، هوا وارد محفظه شده و بعد در میان تیغههای مارپیچی المنت اسکرو گرفتار می شود. مطابق با قانون بویل، فضای موجود میان تیغههای مارپیچی روتور کاهش یافته و باعث افزایش فشار میگردد. هوا در میان برجستگیهای المنت اسکرو متراکم و هدایت میشود تا از شیر خروجی تخلیه شود. مزیت کمپرسور روتاری تولید پیوستهی دبی بالایی از هوای فشرده است و این در حالیست که ابعاد بیرونی نسبتا کوچکی دارد. کمپرسورهای روتاری گرانتر، ولی سرمایهگذاری بلندمدت بهتری هستند. کمپرسور روتاری امکان کار مداوم (Up-time بیشتر) را فراهم میاورد و بهرهوری انرژی، کیفیت هوای فشرده و صرفه اقتصادی بهتری دارد. این ماشین آلات همچنین عمر مفید طولانی تری دارند.
—————————————————————–
در این راهنمای پیش رو، به شما خواهم گفت که در هنگام خرید یک کمپرسور باد جدید دقیقا به دنبال چه چیزهایی باشید. توضیحات و ویژگیهای مقدماتی را پوشش داده و به شما کمک خواهم کرد که کمپرسور هوای مناسب برای خود را انتخاب کنید.
آیا موارد زیردر مورد شما صدق می کند؟
- قصد خرید کمپرسور باد صنعتی دارید اما با انتخاب ها و انواع متعدد کمپرسورهای هوا سردرگم شده اید؟
- قصد خرید کمپرسور باد صنعتی دارید اما مطمئن نیستید از کجا؟
- از خرید نوع اشتباه، سایز اشتباه و مدل کمپرسور باد اشتباه هراسانید؟
- نمیدانید که کمپرسور باد صنعتی تک مرحله ای، دو مرحله ای و یا اسکرو نیاز دارید؟
در این راهنما شما می آموزید که:
- نوع مناسب کمپرسور برای شما چیست.
- سایز مناسب کمپرسور برای شما چیست.
- چگونه در هنگام خرید کمپرسور هوا در هزینه مالی صرفه جویی کنید.
- چگونه در بلند مدت در هزینه مالی صرفه جویی کنید: هزینه های انرژی و نگهداری.
- به کدام آپشنها نیاز دارید و به کدام نیاز ندارید.
- خطاهای رایج در هنگام خرید کمپرسور هوا چیست.
کمپرسور باد صنعتی مناسب برای شما
با توجه به اقسام گوناگون و مدلهای متعدد کمپرسورهای هوا سردرگمی طبیعی است. علاوه بر مدلها و سایزهای متعدد، آپشنهای اضافهای مانند درایرها و فیلترها نیز هستند.
نگران نباشید. هنگامی که شما بدانید به دنبال چه هستید، خرید کمپرسور هوای مناسب تقریبا ساده و فرآیندی سرراست می باشد.
مطالعهی مقاله پیشنهادی: من به چه نوع کمپرسور هوایی نیاز دارم؟
فشار و ظرفیت
نوع، مدل و سایز کمپرسور هوای مناسب شما عمدتا به فشار و ظرفیت هوادهی موردنیاز شما بستگی دارد.
ضروری است که تفاوت فشار و هوا، و نحوهی ارتباط آن ها را بدانید.
مطالعه مقالات پیشنهادی: فشار و ظرفیت
مروری بر برندها و سریهای کمپرسور هوای فشرده اسکرو
تولیدکنندگان کمپرسور بسیار محدودی هستند که مورد نظر ما می باشند. همهی این تولیدکننده ها سری ها (یا خطوط) گوناگونی از کمپرسور اسکرو دارند.
این سریها در ظرفیت، فشار و یا آپشن ها متمایزند (اما همگی کمپرسور اسکرو می باشند).
ادامه مطالعه: مروری بر تولیدکنندگان، برندها
تگ کمپرسور اسکرو بر روی وبسایت جهان کمپرسور
در ادامه راهنمای خرید کمپرسورهای هوای اسکرو و پیستونی برای شما بر روی سایت قرار خواهد گرفت.
راهنمای خرید کمپرسور هوای فشرده اسکرو
زمانی به سراغ کمپرسور اسکرو میرویم که به موارد زیر برخورده باشیم:
۱. نیاز به ظرفیت هوادهی هوای فشرده بالاتر، در ضمن فشار عملیاتی متوسط
کمپرسور سانتریفیوژ و کمپرسور اسکرول ظرفیت هوادهی (متر مکعب بر دقیقه) بالاتری در اختیار شما قرار میدهد؛ اما این دسته از کمپرسورها امکان کار با فشار عملیاتی بیش از چند بار را ندارد. در سوی دیگر کمپرسور پیستونی امکان کار با ظرفیت هوادهی هوای فشرده یا دبی حجمی بالاتر را ندارد. کمپرسور هوای فشرده اسکرو گزینهای میانه و بهینه برای بسیاری از مصارف تولیدی و غیرتولیدی است.
۲. مصرف غیرتولیدی ما به الکتریسیته مداوم دسترسی نداشته باشد
کمپرسور پیستونی قطعات متحرک فراوانی دارد و چنین دستگاهی را نمیتوان زیاد حرکت داد. در دیگر سو کمپرسور اسکرو قطعات متحرک بسیار اندکی دارد و از تحرک استقبال میکند. کمپرسور اسکرو در اقسام دیزلی و برقی تولید میشود که امکان بکارگیری آن در دسته های متعددی از صنایع را برقرار میسازد.
به هنگام خرید کمپرسور هوای فشرده اسکرو به چندین نکته باید دقت کنید، نخست آنکه طمع نکنید، ضرر میکنید. اگر مصرف کنندهی واقعی و بلندمدت هوای فشرده هستید، سر هم کردن کمپرسور بی کیفیت یا استفاده از مدلهای ناشناخته خطرناک است.
این ماشین آلات درشتهیکل نقاط ضعف بسیار کوچکی دارند. کافیست کاسه نمد اندکی نشتی پیدا کند. کافیست روغن به مقدار مناسب به موتور نرسد، کافیست المنت یا ایرند کمپرسور به درستی تهویه نشود، کافیست روتورها فقط یک بار بد بچرخند. این لیست ادامه دارد.
اگر در کار حفاری چاه آب، نگهداری خطوط لوله، نگهداری پالایشگاه، حفاری معدن، راهسازی، نیلینگ پی ساختمان و یا سندبلاست هستید، کمپرسور دیزلی که از مکانیسم فشرده سازی جابجایی مثبت بهره میبرد و ساختاری روتاری با دو روتور نامتقارن دارد برای شما گزینهی ایده آلیست، یعنی همان کمپرسور اسکرو.
سوالات مقدماتی درباره کمپرسور
۱. کاربرد کمپرسور هوا چیست؟
کمپرسور هوا دستگاهی است که توان موتور برقی، دیزلی، گازوئیلی و یا … را به انرژي پتانسیل ذخیره شده در هوای فشرده تبدیل می کند. با یکی از روش های متعددی که وجود دارد کمپرسور هوا هوای بیشتر و بیشتری را به تانک ذخیره هدایت نموده و در نتیجه فشار بیشتر و بیشتر می شود.
۲. کمپرسور پیستونی چگونه کار می کند؟
در کمپرسورهای پیستونی این عمل مشابه با یک موتور احتراق درونی صورت می پذیرد؛ یک کمپرسور پیستونی معمولی دارای شافت، راد متصل کننده و پیستون، یک سیلندر و یک دریچه ی خروج هوا می باشد. شافت یا به وسیله ی موتور الکتریکی و یا گازی به حرکت در می آید.
تفاوت پمپ و کمپرسور
حرکت یک سیال هیدرولیک در یک سیستم نیازمند پمپ یا کمپرسور است که هر دو اینکار را انجام میدهند اما با روش های متفاوت. پمپ ها قابلیت انتقال مایعات و گازها را دارند اما کمپرسورها معمولا فقط میتوانند گازها را منتقل کنند. در ادامه به تفاوت پمپ ها و کمپرسور ها و انواع آنها و همچنین نوع کارکردشان اشاره خواهیم کرد.