توربوکمپرسور یکی از پیشرفته‌ترین و پرکاربردترین انواع کمپرسورها در صنایع است. این دستگاه‌ها به دلیل کارایی بالا، عملکرد پیوسته، و توانایی تولید فشار زیاد، در بسیاری از فرآیندهای صنعتی به کار گرفته میشود. اگر شما مالک یک توربوکمپرسور هستید یا از آن استفاده می‌کنید، تا انتهای این مطلب با ما باشید تا با برخی از سرویس‌ها و عملیات نگهداری که خودتان از پسش برخواهید آمد آشنا شوید. در این مقاله با معرفی توربوکمپرسورها و تفاوت آن‌ها با کمپرسور سانتریفیوژ شروع میکنیم.
عمل آب‌بندی بین مراحل، روی شافت، در دهنه پروانه، پیستون تعادل و همچنین در دو سر انتهایی شافت قبل از آب‌بندهای مکانیکی، به طور متداول و ساده توسط آب‌بندهای شانه‌ای انجام میگیرد. بیشترین استفاده‌ی این نوع آب بندها در کمپرسور هواست.
پوسته ممکن است به صورت افقی ، در طول محور افقی، و یا عمودی و در دو نیمه‌ی جدا از یکدیگر ساخته شود. در فشارهای پایین تا ۸۰۰ پی اس آی معمولا پوسته‌ی توربوکمپرسور افقی است و در فشارهای بالاتر تا ۵۰۰۰ پی اس آی به صورت عمودی یا از نوع بشکه‌ای ساخته میشود. پوسته‌های افقی در فشارهای بالاتر از ۵ هزار پی اس آی دچار مشکلاتی در آب بندی میشوند. همچنین برای گازهایی با فشار نسبی هیدروژن (۲۰۰ پی اس آی جی) و بالاتر باید از پوسته عمودی استفاده شود.
هرجا که ظرفیت و قدرت بالا مدنظر باشد، بدون شک کمپرسور سانتریفیوژ حرف اول را میزند. از نظر تعداد مورد استفاده در صنعت، این ماشین‌ها در مقایسه با نوع رفت و برگشتی در جایگاه دوم هستند.
طی ۷ دهه‌ی گذشته استفاده از توربوکمپرسور یا کمپرسور سانتریفیوژ به موجب حجم، وزن و نیروی اینرسی کمتر و متعاقبا نیاز به فونداسیون کوچکتر فراگیرتر شده است. راندمان یا بازدهی این کمپرسور در مقایسه با کمپرسور پیستونی به ازای دوره‌ی سرویس معین پایینتر بوده و منبع انرژی ارزانی را طلب میکند. ۳ مدل اصلی کمپرسور باد صنعتی هم عبارت است کمپرسور پیستونی، کمپرسور اسکرو و کمپرسور سانتریفیوژ.
تماس با شرکت
