کمپرسور اسکرو عزیزترین کمپرسورهای هواست: بادوام، فشار خوب، هوادهی خوب و نگهداری آسان. ولی گاهی نسبت به این ماشین آلات قدرتمند و ضروری بی اعتنا هستیم یا بدتر، اقداماتی رو پیاده میکنیم که حاصلی جز آسیب مستقیم به کمپرسور هوای اسکرو، کیفیت هوای فشرده تولیدی یا محصول نهایی کارخانه ندارد. اینجا به ۱۲ مورد از متداولترین این اشتباهات که اپراتورهای کمپرسور اسکرو انجام دادند اشاره میکنیم.

۱. عدم رعایت سرویس‌های دوره‌ای

کمپرسور اسکرو، یا در این شماره، هر دستگاه پیچیده‌ای که بهش توجه و رسیدگی نشود، از بیرون سالم به نظر خواهد آمد، ولی در درون از بین میرود. فیلترهایی که پر شدند، روغنی که خاصیتش را از دست داده است، ایرندی که از نظر دینامیکی یا استاتیکی میزان نیست، همه‌ی اینها دمای دستگاه را بالا برده، بازدهیش را کاسته و کیفیت هوای فشرده را هدف قرار میدهد. در نهایت یکی از روزها وسط تولید کار خواهد خوابید و کمپرسور از خط خارج میشود.

۲. روشن و خاموش بی برنامه عمر کمپرسور را نابود میکند

هر استارت یا توقفی به مثابه شوکی برای کمپرسور اسکروست. این دستگاه برای کار یکنواخت و پیوسته ساخته شده و اگر هر چند دقیقه آن را خاموش روشن میکنید یعنی مسبب استهلاک شدید موتور، درایو، ایرند و سیستم روغنکاری هستید. علاوه بر اینها نوسانات فشار و حرارت کیفیت هوا را تخریب کرده و خروجی نوسانی جای فشار پایدار را خواهد گرفت.

۳. بی توجهی به دمای محیط و ناکارامدی تهویه

تلفن‌های همراه در آفتاب داغ ناگهان قفل کرده و پیام «بسیار داغ» میدهد. کمپرسور در محیط گرم فرق چندانی با تلفن‌های همراه ندارد، عدم رسیدگی به چنین وضعیت هزینه‌های چند صد میلیونی برای تعمیر و نگهداری کمپرسور به همراه خواهد داشت. تهویه‌ی نامطلوب دمای سیستم را افزایش میدهد و در نتیجه روغن زودتر میسوزد. ایرند فرسوده، هشدار سنسورها، کاهش راندمان و توقف ناگهانی همه‌ی عواقبی است که پیش خواهد آمد و کیفیت هوای فشرده افت جدی خواهد داشت.

۴. استفاده از روغن و فیلتر بی کیفیت

روغن کمپرسور اسکرو برقی اطلس کوپکو مناسب کمپرسور فود گرید

روغن بد کف میکند، ذرات آلاینده را پاکسازی نکرده و در خود نگاه نمیدارد، زود اکسید میشود و نقش روانکاری و خنک‌کاری خود را به خوبی ایفا نمیکند. فیلتر ضعیف نیز امکان گذر گرد و خاک و ذرات به داخل سیستم را میدهد. ورود این ذرات مساوی است با سایش سریعتر، دمای بالاتر و افت فشار.

۵. بی توجهی به رطوبت موجود در سیستم

رطوبت دشمن کیفیت هوای فشرده در صنایع متعددی است. از جمله میتوان به صنایع رنگ، نساجی، ابزار دقیق و مواد غذایی اشاره کرد. کارکرد نامناسب درایر و شیر تخلیه خودکار خراب مخزن هوای فشرده نتیجه‌ای جز حضور قطرات آب در هوای فشرده تولیدی ندارد. پس از مدتی ابزار بادی زنگ خواهد زد، رنگ چسبنده خواهد بود، مواد اولیه تخریب میشود و شیرآلات رسوب خواهد گرفت. نهایت خرابی متوجه خود کمپرسور اسکرو شده و خط تولید خواهد خوابید.

فشرده‌سازی هوا منجر به افزایش غلظت رطوبت در آن می شود.
فشرده‌سازی هوا در عین حفظ محتوای رطوبت آن، حجم را میکاهد، این به معنای افزایش غلظت رطوبت در هوای فشرده نسبت به هوای نرمال است.

۶. تحمیل فشارهایی بالاتر یا پایینتر از حد استاندارد دستگاه

اپراتورها مانند اکثریت مردم علاقمند به «بیشتر» هستند. فشار بیشتر یعنی توان بیشتر! اما کمپرسور اسکرو اگر در سطوحی بالاتر از حد طراحی کار کند، مصرف انرژی افزایش می یابد، دمای آن بالا رفته و فشار روی قطعات به شکل جدی وارد میشود. اینها به آسیب ایرند،‌ یعنی مجموعه‌ی روتورها و پوسته خواهد انجامید. از سوی دیگر فشار کمتر از حد طراحی عملکرد ضعیف خطوط تولید و ناپایداری ابزارآلات پایین‌دست را به همراه خواهد داشت. به محدوده‌ی توصیه‌شده‌ی کارخانه سازنده کمپرسور اسکرو دقت کنید.

۷. کار در محیط پر گرد و غبار و غفلت

ورود هوای کثیف فشار بیشتری به فیلتر مکش یا ورودی وارد خواهد کرد. در نتیجه‌ی این وضعیت فیلتر ورودی بسیار سریع پر شده و مکش دستگاه با اشکال روبرو خواهد شد. مکش دشوار یعنی مصرف انرژی بیشتر و افزایش حرارت دستگاه. همچنین عبور گرد و غبار محیط از فیلتر مشکلی جدی‌تر به همراه دارد. گرد و غبار عبوری به شکلی جادویی غیب نمیشود؛ وارد ایرند شده و به شن و ماسه تبدیل میشود! بازده پایین کوچکترین غصه‌ی شما در این وضعیت خواهد بود، تخریب ایرند و هزینه‌های تعمیراتی زیاد اشک شما را درخواهد آورد.

۸. باز کردن کاورها و درهای کمپرسور برای تهویه

کمپرسور دیزلی لیوتک عکس دوم
کاور کمپرسور به هنگام کار نباید باز باشد.

کاورهای کمپرسور به گونه‌ای طراحی شده است که مسیر هوای خنک‌کاری کنترل شود. کاور که باز شود هوای گرم داخل باکس کمپرسور گیر میکند و مسیر جریان هوا به هم میریزد. در این حالت دستگاه، کاملا برخلاف تصور و نیت شما، داغ میکند. همچنین مشکل شماره‌ی ۷ نیز مضاعف خواهد شد: گرد و غبار راحتتر وارد بخش‌های حساس سیستم شده و دمای بالا، هشدار سنسورها، افت فشار و استهلاک نتیجه‌ی آن است.

۹. نصب کمپرسور در فضاهای تنگ

هر دستگاهی، به ویژه تجهیزاتی مثل کمپرسور که مکش هوا دارد، نیازمند فضای کافیست. اگر کمپرسور اسکرو را در انباری کوچک، کنار دیوار یا داخل اتاق بدون خروجی مناسب هوا نصب کردید، از تجمیع حرارتی و ناتوانی سیستم خنک‌کننده گله نکنید. در این شرایط کمپرسور داغ میکند، بازدهی افت جدی کرده و عمر قطعات تخریب میشود.

پاشنه آشیل طراحی بد کمپرسورخانه

۱۰. ریست هشدارهای کنترلر بدون ارزیابی و درمان

اپراتورها،‌ مشابه با ایرادات خودرو که دیاگ زده و ریست میکنند، هشدار کنترلر کمپرسور را ساکت کرده و میگذرند. هر هشدار یا آلارم کمپرسور اسکرو پیامی مهم در مورد وضعیت دستگاه شماست. عدم بررسی و ریست یعنی مشکل را زیر فرش مخفی میکنید. باز هم دما بالا میرود، لرزش و سروصدای کمپرسور افزایش یافته و در نهایت خرابی‌های ملموس خواهید داشت. فشار می افتد،‌ کمپرسور روغن کم میکند، و خدای نکرده ایرند کمپرسور، گرانترین قسمت آن، آسیب میبیند.

۱۱. دما، لرزش، صدا. این ۳ پیام‌آور بدبختی هستند، نادیده نگیرید.

کمپرسور اسکرو اگر سالم باشد، صدای یکنواختی دارد. تغییر ریتم کمپرسور معانی متعددی دارد که هیچکدام دلپذیر نیست. پیچی شل شده، بلبرینگی درگیر است یا قطعه‌ای تحت فشار قرار گرفته است. نادیده گرفتن آنومالی‌ها مشکل کوچک را بزرگ و خرابی را گرانقیمت خواهد ساخت.

۱۲. لوله‌کشی اشتباه هوای فشرده فشار و کیفیت هوا را نابود میکند.

اتوکد کمپرسورخانه

لوله‌های باریک یا طولانی،‌ اتصالات غیراستاندارد یا زانویی پرتعداد افت فشار به وجود میاورد و کمپرسور زحمت بیشتری متحمل خواهد شد تا هوای مورد نظر را به مقصد برساند. همچنین مسیر نامناسب لوله‌کشی تجمیع رطوبت، هدررفت فشار به صورت جریان برگشتی و کاهش کیفیت هوای فشرده مصرفی را به همراه دارد که بر خروجی خط تولید موثر است.

guest
نظری ندارید؟
0 نظرات شما
بازخورد برخط
مشاهده تمام دیدگاه‌ها
تماس با شرکت