دیتاسنترها ستون فقرات دنیای دیجیتالی هستند که روز به روز در مقابل چشمان ما گسترانده میشود؛ و این ستون فقرات، با چالشی بسیار سهمگین روبروست.
رشد نمایی هوش مصنوعی، رایانش ابری و خدمات دیجیتال گرمای تولیدی در دیتاسنتر را از حد گذرانده و مطابق پیشبینی آژانس بینالمللی انرژی IEA تا سال ۲۰۳۰ مصرف انرژی این واحدها به ۱۰۰۰ تراوات ساعت، ۲ برابر وضعیت کنونی، خواهد رسید. راهحلی که یکی یکی دیتاسنترها متوجه آن شده و به سراغش میروند جای دوری نیست: کمپرسور اویل فری
با توجه به گسترهی وسیع انتخابهای موجود برای خرید یا جایگزینی یک کمپرسور صنعتی، تصمیمگیری برای انتخاب کمپرسور اسکروی مناسب، عملیاتی دشوار مینماید.
وعدهی کاهش هزینههای نهایی، کمپرسورهای بدون روغن را به گزینهای جذاب برای صنایع مختلف تبدیل می کند. هرچند کمپرسورهای oil-free مزایا و معایبی در مقایسه با نمونههای oil-inject خود دارند، افسانههایی در مورد کمپرسورهای بدون روغن نیز صنعت هوای فشرده را فراگرفته است. مطلب اخیر با هدف شکستن این سوء تفاهمات نوشته شده و تلاش می کند زاویه نگاه جدیدی به خریداران کمپرسورهای هوای اسکرو بیفزاید.
شرکتهای بزرگی چون اطلس کوپکو و اینگرسولرند دههها تجربه در تولید کمپرسورهای بدون روغن، Oil-free، داشته و در گسترهی وسیعی از کاربریها این دسته از کمپرسورهای هوا را عرضه میکنند. کمپرسور اسکرو نخست به صورت روغن پاششی طراحی و ساخته شد. در کمپرسور روغن پاششی یا اویل اینجکت، به داخل سیلندر فشرده سازی پاشش روغن داریم. این پاشش روغن منجر به پاکسازی میان روتورها میگردد، فضای داخل سیلندر را خنک کرده و روتورها را روانکاری میکند. قطعات متحرک دیگر کمپرسور نیز به طور جداگانه روانکاری میشود. روغن مذکور که به داخل سیلندر تزریق شده است در هوای فشرده خروجی از آن نیز حضور خواهد داشت. در مصارفی که از هوای فشرده به عنوان واسطهای برای انتقال انرژی بهره برده میشود این مسئله اهمیت چندانی ندارد. برای مثال چکش تخریب پنوماتیکی که هوای فشرده خروجی چنین کمپرسوری بهره میبرد آسیبی از حضور روغن در هوای فشرده نمیبرد، حتی این روغن به روانکاری چکش نیز کمک میکند.
تراکم هوا از دو مسیر متفاوت حاصل میشود. اصل جابهجایی (displacement compression) یکی از آنهاست. انواع زیادی از کمپرسورها به عنوان کمپرسور جابجایی دستهبندی میشوند. یکی از مشهورترین و محبوب ترینهای این دستهبندی کمپرسور دوقلوی اسکرو است.
اصل کمپرسور جابجایی دورانی در دهه ی ۱۹۳۰ میلادی شکل گرفت. زمانی که نیاز به کمپرسورهای دورانی برای شرایطی که سرعت جریان بالا است یا جریان پایدار تحت شرایط فشارهای مختلف ، احساس شد. اجزای اصلی تشکل دهنده ی اسکرو دوقلو را روتور (چرخدنده ) های نر و ماده می نامند، این دو چرخدنده در جهت خلاف هم میچرخند و حجمی که از بین این دو عبور میکند کاهش پیدا میکند.
انتخاب کمپرسور را پیچیده میکنیم:
برای انتخاب نوع کمپرسور باد صنعتی مورد نیاز، ابتدا می بایست سوالات زیر را پاسخ دهیم:
۱. کاربرد آن چیست؟
۲. میزان دبی هوای فشردهی مورد نیاز کارگاه/کارخانه چقدر است؟
۳. میزان فشار مورد نیاز چقدر است؟
۴. آیا به هوای تمیز و خشک نیاز داریم؟ (استفاده از خشککن و فیلترها)
۵. کمپرسور چند ساعت در سال قرار است زیر بار باشد؟
۶. چند شیفت در روز کمپرسور فعال است؟
۷. آیا تفاوتی در جریان هوای مورد نیاز شیفتهای مختلف هست؟ (در صورتی که جواب این سوال مثبت باشد، کمپرسورهای سرعت متغیر VSD انتخاب مناسبی بوده و صرفهجویی نیز به همراه خواهند داشت)
۸. آیا برنامهی توسعهای برای آینده وجود دارد؟
استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰ توانایی کنترل خطرات سلامتی مواد غذایی در یک مجموعه را زیرنظر میگیرد. تمامی سازمانهای فعال در حوزهی مواد غذایی و نوشیدنی که مایلند سیستمهای تولیدکنندهی محصولات سالم را اجرایی نمایند، فارغ از سایز، هدف این استاندارد هستند.
خلاصه:
کمپرسور Atlas Copco AQ 55 یک کمپرسور بدون روغن و آب پاششی است که برای تولید هوای تمیز و عاری از آلودگی در صنایع حساس طراحی شده است. این کمپرسور از فناوری تراکم اسکروی آبی بهره میبرد و به دلیل استفاده از روتورهای پلیمر-سرامیکی و سیستم تزریق آب، هوای خروجی کاملاً بدون روغن و آلودگی است. این مدل برای صنایع غذایی، دارویی، الکترونیک و بیمارستانها ایدهآل است و به دلیل صدای کم و مصرف انرژی بهینه، در محیطهای حساس به صدا و نیازمند هوای تمیز کاربرد دارد.
کمپرسور ZT 132 اطلس کوپکو یک کمپرسور اسکرو برقی و اویل فری است که برای مصارف حساس به روغن مانند صنایع غذایی، داروسازی و خودروسازی طراحی شده است. این کمپرسور با توان ۱۳۲ کیلووات و فشار کاری ۷ تا ۱۰ بار، هوای فشردهی بدون روغن تولید میکند. طراحی هوشمندانهی روتورها با روکش تفلون یا مولیبدنوم دی سولفید و کلیرانس کم، امکان خنکسازی مؤثر را فراهم میکند. همچنین این کمپرسور برای عملکرد بهتر به سیستمهای جانبی مانند فیلتر، افترکولر و درایر نیاز دارد.
قیمت اخیر کمپرسور اویل فری نو و کارکرده، پایین صفحه – کامنت اول
روغن در داخل محفظه تراکم کمپرسور روغنی سه نقش مهم دارد: روان کاری، پاک سازی و خنک کنندگی. سه مکانیسم گفته شده بر افزایش بهرهوری کمپرسور تاثیرگذار هستند و در کمپرسور اویل فری باید چارهای اندیشید تا افت بهرهوری مذکور جبران شود. راهکار را شرکتهای سازنده کمپرسور باد صنعتی در دو تغییر دیده اند:
تماس با شرکت