خلاصه
در این مطلب به بررسی کمپرسورهای اسکرو برقی اویل فری با فشار بالا (HP) از برند اطلس کوپکو پرداخته شده است. این کمپرسورها شامل مدل‌های DXT 85 VSD و DNS 160 VSD هستند که برای تامین فشارهای عملیاتی بالا (تا ۴۵ بار) طراحی شده‌اند. تفاوت‌های این دو کمپرسور شامل ظرفیت هوای خروجی (دبی) و سازگاری با کمپرسورهای LP مختلف است. همچنین، مدل ZD 2100 VSD که ترکیبی از کمپرسورهای LP و HP است، معرفی شده است. این کمپرسورها به دلیل طراحی اویل فری و بهره‌گیری از موتورهای قدرتمند، برای کاربردهای صنعتی حساس و نیازمند هوای فشرده پاک مناسب هستند.
کمپرسور اسکرو دیزلی XAS 1600 اطلس کوپکو
خلاصه
کمپرسور XAS 1600 اطلس کوپکو از کمپرسورهای دیزلی است که با موتور کاترپیلار C-9 عرضه میشود. این کمپرسور در مدل‌های ۶/۹، ۸/۶ و ۱۰/۳ بار با دبی‌های مختلف از ۱۵۸۰ تا ۱۳۷۰ سی اف ام (۴۴/۷ تا ۳۸/۸ مترمکعب بر دقیقه) در دسترس است. این کمپرسور با ابعاد ۴۳۰ در ۲۵۰ در ۲۸۰ سانتی‌متر و امکان اتصال مخزن سوخت خارجی عرضه میشود و دارای افترکولر داخلی است. کمپرسورهای اسکرو از نوع دیزلی برای مصارف بدون دسترسی به برق مناسب هستند. این کمپرسور در پکیج‌های آف‌شور نیز عرضه میشود و برای صنایع معدنی و راهسازی کاربرد دارد.
کمپرسور دیزلی PNS 1250
خلاصه
کمپرسور PNS 1250 از خانواده P اطلس کوپکو است که برای صنایع نفت و گاز طراحی شده و قابلیت ارائه هوای فشرده عاری از روغن را دارد. این کمپرسور با فشار عملیاتی ۲۴ بار و دبی هوای فشرده ۳۵ مترمکعب بر دقیقه، برای محیط‌های پرریسک مانند پالایشگاه‌ها و سکوهای نفتی آف‌شور مناسب است. این کمپرسور از موتور C18 Acert کاترپیلار با توان ۴۲۹ کیلووات استفاده می‌کند و مصرف سوخت آن زیر بار ۱۰۳ لیتر بر ساعت است. کمپرسور PNS 1250 از سه مرحله فشرده‌سازی بهره می‌برد که باعث افزایش فشار عملیاتی و دبی هوای فشرده میشود.
مصارف هوای فشرده
تاسیسات صنعتی هوای فشرده را برای عملیات مختلف و متعددی به کار می گیرند. تقریبا تمام واحدهای صنعتی حداقل از دو کمپرسور هوا استفاده می کنند و احتمالا در یک واحد سایز متوسط صدها کاربرد برای هوای فشرده می توان یافت.
کاربردهای هوای فشرده مشتمل بر راه‌اندازی ابزارآلات پنوماتیک، بسته‌بندی، تجهیزات اتوماسیون و تسمه نقاله‌ها می شود. ابزارآلات پنوماتیک معمولا نسبت به ابزارآلات الکتریکی ابعادی کوچکتر داشته، سبکتر بوده و مانورپذیری بالاتری دارند. همچنین این ابزارها توان یکنواختی ارائه میدهند و با اضافه بار، اُورلود، آسیب نمیبینند. ابزاری که برای تامین توان مورد نیاز خود از هوا بهره می برند امکان کنترل گشتاور و تغییر سرعت بسیار بالایی دارند و نیز دستیابی به سرعت و گشتاور مطلوب بسیار سریع میسر میشود. از آنجایی که این ابزارآلات ایجاد جرقه نکرده و تجمیع حرارتی پایینتری دارند، برای ملاحظات ایمنی نیز مناسب هستند. اگرچه ماشین‌آلات پنوماتیک مزایای متعددی دارند اما عموما در مبحث مصرف انرژی بهره‌وری بسیار کمتری نسبت به ابزار الکتریکی دارند. صنایع تولیدی متعددی از هوا و گاز فشرده برای احتراق و عملیات فرایندی، من جمله‌ی آن اکسیداسیون، تقطیر جزء به جزء، سرمازایی، تبرید، فیلتراسیون، آب زدایی و هوادهی استفاده می کنند. جدول ۱ برخی از صنایع تولیدی اساسی و ابزار و عملیات فرایندی آنها که به هوای فشرده نیازمند است را لیست کرده است. میبایست مدنظر داشته باشیم که برای برخی از این مصارف، سایر منابع تامین انرژی مقرون به صرفه تر خواهند بود.
