درایر یا خشک‌کن‌های هوای فشرده بر کیفیت هوای فشرده‌ی خروجی کمپرسور تاثیر جدی دارند. این ماشین آلات در انواع مختلفی ساخته میشود و دو نوع شناخته شده‌ی آن که با بکارگیری مکانیسم جذب رطوبت هوا را میکاهد عبارت است از درایر سیلیکاژلی یا دسیکنت و درایر جذبی. هر دوی این درایرها برای مدیریت کیفیت هوای فشرده‌ی خروجی کمپرسور استفاده شده و با وجود تشابهاتشان، تفاوت‌هایی هم دارند. درایر دسیکنت از عامل خشک کننده بهره میبرد، این در حالیست که در درایر جذبی از مواد جاذبی استفاده میشود که رطوبت را جذب و نگهداری میکند.
کمپرسور اسکرو برقی GA 5 VSD اطلس کوپکو
کمپرسورهای اطلس کوپکو برقی را میتوان با مکانسیم‌های مختلف فشرده سازی من جمله اسکرو تهیه کرد. کمپرسور اسکرو برقی اطلس کوپکو در نوع روغن‌پاششی عنوان GA یا GR را عموما بر خود دارد که به ترتیب اشاره به یک مرحله و یا دو مرحله استیج فشرده سازی است. در هر استیج یک المنت که متشکل از دو روتور اسکرو در داخل یک هوزینگ یا سیلندرفشرده سازی است عمل فشرده سازی هوای ورودی را بر عهده دارد. GA 5 کمپرسور کوچکی با موتور ۵/۵ کیلوواتی است.
درایر (خشک‌کن) مناسب برای کمپرسور شما
در مطالب گذشته به آثار مخرب میعان در داخل سیستم هوای فشرده پرداختیم. حال به مروری مختصر بر چرایی پاکسازی سیستم هوای فشرده از مایع حاصل از میعان و معرفی گزینه‌های موجود برای دستیابی به این هدف می پردازیم.
چرا درایر جزئی کلیدی از سیستم هوای فشرده است؟
تولید رطوبت در کمپرسور امری اجتناب‌ناپذیر است، اما اگر به شکل صحیحی آن را مدیریت کنیم میتوان از آسیب به ماشین‌آلات پنوماتیک، موتورهای هوا، شیرها و هر قطعه‌ی دیگری جلوگیری نموده و همچنین خطر آلودگی محصول نهایی را نیز مرتفع ساخت. به منظور پیشگیری از تعمیرات غیرضروری و احتمال خواب خط تولید، توصیه میگردد منفعل نبوده و از پیش گام‌های مقتضی را برداریم تا هوای فشرده‌ای خشک، تمیز و مناسب برای عملیات خود به دست آوریم. درمطالب آتی به اهمیت خشک کردن هوای فشرده‌ی کمپرسور بیشتر خواهیم پرداخت.
توزیع هوای فشرده
توزیع نامناسب هوای فشرده میتواند منجر به افزایش بسیار چشمگیر هزینه‌ی برق، پایین آمدن بهره‌وری و عملکرد ضعیف ابزار هوایی، متعاقب افت فشار، شود.
سه نکته باید در سیستم توزیع هوای فشرده در نظر گرفته شود:
۱) افت فشار بین کمپرسور و نقطه ی مصرف
۲) حداقل نشتی درون لوله های توزیع
۳) جداسازی موثر ماده‌ی حاصل از میعان (اگر درایر هوای فشرده نصب نشده باشد)
آب در کمپرسور
آیا تا به حال شنونده‌ی نارضایتی مصرف‌کننده‌ای از وجود آب در سیستم هوای فشرده و یا نشت آب از کمپرسور بوده‌اید؟ چنین اتفاقاتی بسیار متداول است، لیکن نباید به آنها بی‌توجه بود و یا رسیدگی به آنها را به تعویق انداخت؛ این مسئله می تواند به سیستم هوای فشرده‌ی شما آسیب رسانده و یا کیفیت محصول نهایی شما را تحت تاثیر قرار دهد. در مطلب زیر به علت وجود آب در هوای فشرده خواهیم پرداخت و کنترل صحیح آن برای جلوگیری از ریسک‌های احتمالی را بررسی خواهیم کرد.
آشنایی با هوا و هوای مرطوب
آیا میدانید زمانی که تنفس میکنید، دقیقا در حال تنفس چه چیزی هستید؟ با صرف نظر از حیاتی بودن آن بر سطح کره ی زمین، اصلی‌ترین سازنده‌ی هوای فشرده نیز هواست. فهمیدن هوا اولین قدم در فهمیدن هوای فشرده است. پس بیایید نگاهی دقیق تر به آن بیندازیم.
هوا چیست؟
هوا مخلوطی از گازهای بی رنگ ، بی بو و بی مزه است. هوا ترکیبی است از گازهای مختلف ولی میتوان گفت که عناصر اولی آن اکسیژن (۲۱٪) و نیتروژن (۷۸٪) می باشد. این ترکیب نسبتا در ارتفاع ۲۵ کیلومتری از دریا، ثابت است. هوا یک ماده ی شیمیایی خالص نیست، بلکه یک ماده است که به صورت مکانیکی ترکیب شده است. به همین دلیل 
است که میتوان عناصر آن را با روش های مختلف مانند سرد کردن، از هم جدا کرد. هوای اتمسفر همیشه ، به صورت کم و بیش، دارای آلاینده های ذرات جامد مانند گرد و غبار، شن، ماسه و بلورهای نمک است. میزان این آلاینده ها در مناطق پر جمعیت ،زیاد و در مناظق کم جمعیت و ارتفاعات ،کم است.
این پنج نکته که در هنگام طراحی کمپرسورخانه مدنظر قرار دهید.
با وجود اینکه امروزه اکثریت کمپرسورهای هوا و تجهیزات مرتبط را می توان به صورت یکپارچه و در بسته‌های کاربرپسند خریداری کرد، باید مدنظر داشت که همچنان روش نصب و قرارگیری آن بر روی عملکرد سیستم هوای فشرده و قابلیت اتکای آن تاثیر چشمگیری دارد.
۱. یک واحد اختصاصی و مرکزی برای کمپرسورهای خود انتخاب کنید، نزدیک به نقطه‌ی مصرف
تلاش کنید فارغ از کاربری و صنعت خود، سیستم کمپرسور هوای خود را در نقطه‌ای اختصاصی و مرکزی قرار دهید. مزایای این اقدام بهره مندی از هزینه‌های بهبودیافته‌ی عملیاتی، قرارگیری بهتر تجهیزات هوای فشرده، لوله کشی و سایر ابزار مرتبط، سرویس و تعمیرات آسانتر، کاربری بهتر، فرصت‌های بهتر برای کنترل تهویه هوا و سطوح سروصدا و در آخر جلوگیری از دسترسی افراد غیرمسئول می باشد.
چرا خشک‌کن‌ها بر کیفیت هوای فشرده و هزینه نگهداری تاثیرگذار هستند؟
گنجاندن خشک‌کن هوا در سیستم هوای فشرده اولویت نیست، حتی ضروری هم به نظر نمیرسد. هوای فشرده آن چیزی است که به دنبالش هستید، ابزار و تجهیزات شما به وسیله‌ی آن کار می کنند و قطعا بیشتر آب موجود در آن نیز به کمک افترکولر جداسازی می شود، پس چه نیازی به خشک‌کن های کمپرسور هست؟
کیفیت هوای فشرده به همان اندازه‌ی کیفیت محصول و فرآیند شما حائز اهمیت می باشد.
درایر کمپرسور اطلس کوپکو FD 2000 VSD
قطعات، تجهیزات جانبی و ملزومات مصرفی کمپرسور اسکرو برقی که در کارخانجات مورد استفاده فراوان دارند عبارتند از افترکولر، درایر یا خشک کن هوای فشرده، فیلترهای ضروری، روغن کمپرسور، برج خنک کننده یا کولینگ تاور که در کمپرسور آب‌خنک کاربرد دارد و مخزن یا تانک هوای فشرده.
در این مطلب به سراغ یکی از نمونه‌های این تجهیزات رفته ایم، درایر اطلس کوپکو مدل FD 2000 سرعت متغیر که از درایرهای تبریدی اطلس کوپکوست. برای آشنایی با اصول کلی و جامع رطوبت زدایی از هوای فشرده لطفا به مجموعه مطالب مربوطه بر روی وبسایت سری بزنید:
خشك كردن گازها (بخش سوم و پایانی)
رطوبت زدایی به روش جذب فیزیكی
هنگامی كه مقداری نمك طعام در ظرفی سرباز و در محیطی مرطوب نگهداری می شـود بعـد از مدتی مرطوب شده و این نشان دهنده قابلیت جذب رطوبت توسط نمك طعام میباشد. امـروزه برای رطوبت گیری از گازها و دستیابی به نقطه شـبنم بـسیار پـایین (كمتـر از ١٠٠c-) از مـواد شیمیایی جاذب الرطوبه نظیر سیلیكاژل (SIO2)، بوكـسیت (شـكل طبیعـی Al2O3) آلومینـا فعـال شده (Al2O3 فعال شده) و الك مولكولی (Molecular Sieves) با فرمول شیمیایی NaSio2 و Alo2 استفاده میشود.
