کیفیت مناسب هوای فشرده برای مصرفکننده اهمیتی کلیدی دارد. در صورت تماس هوای حاوی آلودگی با محصول نهایی، هزینههای محصولات خراب فورا به شکل غیرقابل قبولی بالا رفته و ارزانترین راهکارها بسیار پرهزینه میشوند. انتخاب کیفیت هوای فشرده متناسب با قوانین کیفی کارخانه و حتی نیازمندیهای آتی حائز اهمیت می باشد.
آب در کمپرسور
آیا تا به حال شنوندهی نارضایتی مصرفکنندهای از وجود آب در سیستم هوای فشرده و یا نشت آب از کمپرسور بودهاید؟ چنین اتفاقاتی بسیار متداول است، لیکن نباید به آنها بیتوجه بود و یا رسیدگی به آنها را به تعویق انداخت؛ این مسئله می تواند به سیستم هوای فشردهی شما آسیب رسانده و یا کیفیت محصول نهایی شما را تحت تاثیر قرار دهد. در مطلب زیر به علت وجود آب در هوای فشرده خواهیم پرداخت و کنترل صحیح آن برای جلوگیری از ریسکهای احتمالی را بررسی خواهیم کرد.
پکیج کمپرسور
در زمان نه چندان دور، اگر مشتری میخواست کمپرسوری داشته باشد، باید موتور برقی، وسایل استارت، فیتلرها و افترکولر، جاذب و غیره را خریداری میکرد و کمپرسور را میساخت. همچنین مشتری باید ظرفیت و کیفیت تمام تجهیزات مورد نیاز را براساس مولفه های مختلف آن میسنجید و بررسی میکرد آیا تمام این اجزا قابلیت تطابق با هم را دارند یا خیر. امروزه، کمپرسور و تمام این تجهیزات جانبی به راحتی در دسترس مشتری قرار دارند و معمولا به صورت یکپارچه و در قالب پکیچ فروخته میشوند.
موتور الکتریکی کمپرسور
برای تبدیل هوا به هوای فشرده نیازمند توان هستید. در کمپرسور برقی، این توان به شکل الکتریسیته بوده و توسط موتور الکتریکی تولید می شود. متداولترین موتور الکتریکی، موتور القایی قفس سنجابی سه فازی است. این نوع موتور در تمامی صنایع کاربرد دارد. بیصدایی و قابلیت اتکا این موتورها را جزئی از اکثریت سیستمها، من جمله کمپرسور باد صنعتی، کرده است.
نکته: در فصل سرما چگونه کمپرسور خود را مدیریت میکنید؟
صاحبان کمپرسوری که در دماهای پایین نزدیک صفر و یا کمتر از آن فعالیت می کند می بایست از بازرسیهای سادهای آگاه باشند تا مجبور به صرف هزینههای گرانقیمت تعمیرات نبوده و سلامت تولید خود را تضمین کنند. برای مراقبت از تجهیزات هوای فشرده و فرآیند خود نکات دمدستی زیر را در فصول سرما مدنظر قرار دهید.
هشت گام برای مدیریت کارآمد هوای فشرده
۱. طراحی سیستم هوای فشرده
نکتهی کلیدی در طراحی سیستم هوای فشرده، گزینش مشخصات درست در ابتدای کار می باشد؛ این نکته از ۲ جهت حائز اهمیت می باشد: تطبیق کمپرسور با فرآیندها و افزایش طول عمر مفید آن. برای شروع به ورودی هوا توجه کنید: برای مثال دستگاه را در محیطی آلوده یا پر گرد و غبار مستقر نکنید که این عمل منجر به مکش هوای آلوده و گرد و غبار به داخل کمپرسور و احتمالا خطوط هوای فشرده می شود. از بیرون میزان فیلتراسیون موردنیاز خود را برنامه ریزی کنید. هر فیلتری هزینهای تحمیل می کند، یک بار در نگهداری و یک بار در افت فشار. همچنین ابعاد مخزن ذخیرهی هوای فشردهی خود را برای طراحی اتاق کمپرسور خود مدنظر قرار دهید. سایر موارد مانند درایرها و سپراتورها نیز فراموش نشود.
چرا خشککنها بر کیفیت هوای فشرده و هزینه نگهداری تاثیرگذار هستند؟
گنجاندن خشککن هوا در سیستم هوای فشرده اولویت نیست، حتی ضروری هم به نظر نمیرسد. هوای فشرده آن چیزی است که به دنبالش هستید، ابزار و تجهیزات شما به وسیلهی آن کار می کنند و قطعا بیشتر آب موجود در آن نیز به کمک افترکولر جداسازی می شود، پس چه نیازی به خشککن های کمپرسور هست؟
کیفیت هوای فشرده به همان اندازهی کیفیت محصول و فرآیند شما حائز اهمیت می باشد.
کمپرسور باد صنعتی کایزر CSG 70-2 W
این سری کمپرسورها، کمپرسورهای بدون روغن (Oil-free) کایزر است که در مدل های CSG-2، DSG-2 و FSG-2 تولید می شوند. از مزایای این کمپرسور باد صنعتی آسانی بهرهگیری از هوای گرمشده، استفاده از دستگاه در حالت استندبای (بهرهوری بالاتر انرژی) و آسانی نگهداری و تعمیرات است.
کمپرسور هوای فشرده اسکرو اویل فری
کمپرسور هوای فشرده اسکرو از مکانیسم جابجایی مثبت برای تراکم هوای اتمسفریک بهره میبرد. از دیگر کمپرسورهایی که چنین مکانیسمی را به کار میگیرند می توان به کمپرسور اسکرول اشاره داشت که با توجه به ساختار متفاوت، دستیابی به هوای بدون روغن برای آن آسانتر است. لیکن کمپرسورهای اسکرول امکان دستیابی به فشار عملیاتی بالاتر از چند بار را نداشته و مناسب بسیاری از مصارف تولیدی و غیرتولیدی نخواهد بود.
کمپرسور دیزلی اطلس کوپکو XAH 1066
در کمپرسور دیزلی اطلس کوپکو تک استیج، H یعنی فشار عملیاتی ۱۲ بار، ۱۰۶۶ هم که خیلی عدد بزرگی است، اما به شکل عجیبی نه بر مبنای فوت مکعب بر دقیقه، که بر مبنای لیتر بر ثانیه است؛ ۱۰۶۶ لیتر بر ثانیه. برای تبدیل لیتر بر ثانیه به مترمکعب بر دقیقه نیز آن را در ۰/۰۶ ضرب کنید؛ خواهیم داشت ۶۴ مترمکعب بر دقیقه؛ عجیب هم نیست، این کمپرسور هوای فشرده اسکرو یکی از بالاترین دبیهای هوای فشرده خروجی را، در میان کمپرسورهای اسکرو، دارد. اطلس کوپکو در طول دهههای متمادی در تولید کمپرسور باد صنعتی مورد نیاز صنایع و معادن پیشگام بوده است. این شرکت سوئدی در بازار کمپرسور دیزلی و برقی رقبایی چون کایزر، اینگرسولرند، سول ایر و کمپ ایر را داشته است و در بازار ایران کم و بیش یکه تاز بوده است، البته کمپرسورهای باد اینگرسولرند جای پای نسبتا خوبی در ایران دارند و کمپرسورهای کایزر نیز همراه با خطوط تولید برخی کارخانجات و به طور محدود وارد ایران شده اند. تهیه کمپرسور دیزلی نیاز به دقت در موارد مختلفی دارد که از جملهی آن میتوان به توجه به شرایط محیطی اشاره داشت. بهرهوری و بازدهی کمپرسور باد صنعتی تحت تاثیر ارتفاع سایت، دمای هوا و رطوبت محیط است.
اطلس کوپکو دیزل، کمپرسور XRV 946
کمپرسور دیزلی کمپرسور باد صنعتی است که عموما در صنایع غیرتولیدی کاربرد دارد. صنایعی که به طور معمول دسترسی مداوم و قابل اتکا به برق ندارند. در کمپرسور هوای فشرده اسکرو مکانیسم تراکم جابجایی مثبت بوده و توان مورد نیاز این فرآیند، برای چرخش روتورهای نر و ماده داخل المنت، به وسیله موتورهای دیزلی یا برقی تامین می شود. موتورهای دیزلی مورد استفاده در کمپرسورهای دیزلی اطلس کوپکو از کمپانیهای کوبوتا، کومنز، کاترپیلار، مرسدس بنز، جان دیر و دویتز تامین می شود و این شرکت از میانه قرن گذشته که بخش موتورهای دیزلی خود را منحل و نام خود را از اطلس دیزل به اطلس کوپکو تغییر داد موتور دیزلی تولید نمی کند.