اگر نگاهی به زمین و اتمسفر اطراف آن بیاندازیم، میتوانیم آن را به عنوان دریایی از هوا تفسیر کنیم. هرچه قدر در این اقیانوس بالاتر برویم، فشار کاهش می یابد و برعکس. به عبارت دیگر، هوا در سطح های پایینی اقیانوس فشرده تراست تا در لایه های بالایی. هوای فشرده مصارف بسیار زیادی در صنایع تولیدی و غیرتولیدی دارد.
آیا میدانید زمانی که تنفس میکنید، دقیقا در حال تنفس چه چیزی هستید؟ با صرف نظر از حیاتی بودن آن بر سطح کره ی زمین، اصلی‌ترین سازنده‌ی هوای فشرده نیز هواست. فهمیدن هوا اولین قدم در فهمیدن هوای فشرده است. پس بیایید نگاهی دقیق تر به آن بیندازیم.
هوا مخلوطی از گازهای بی رنگ ، بی بو و بی مزه است. هوا ترکیبی است از گازهای مختلف ولی میتوان گفت که عناصر اولی آن اکسیژن (۲۱٪) و نیتروژن (۷۸٪) می باشد. این ترکیب نسبتا در ارتفاع ۲۵ کیلومتری از دریا، ثابت است. هوا یک ماده ی شیمیایی خالص نیست، بلکه یک ماده است که به صورت مکانیکی ترکیب شده است. به همین دلیل 
است که میتوان عناصر آن را با روش های مختلف مانند سرد کردن، از هم جدا کرد. هوای اتمسفر همیشه ، به صورت کم و بیش، دارای آلاینده های ذرات جامد مانند گرد و غبار، شن، ماسه و بلورهای نمک است. میزان این آلاینده ها در مناطق پر جمعیت ،زیاد و در مناظق کم جمعیت و ارتفاعات ،کم است.
با وجود اینکه امروزه اکثریت کمپرسورهای هوا و تجهیزات مرتبط را می توان به صورت یکپارچه و در بسته‌های کاربرپسند خریداری کرد، باید مدنظر داشت که همچنان روش نصب و قرارگیری آن بر روی عملکرد سیستم هوای فشرده و قابلیت اتکای آن تاثیر چشمگیری دارد.
تلاش کنید فارغ از کاربری و صنعت خود، سیستم کمپرسور هوای خود را در نقطه‌ای اختصاصی و مرکزی قرار دهید. مزایای این اقدام بهره مندی از هزینه‌های بهبودیافته‌ی عملیاتی، قرارگیری بهتر تجهیزات هوای فشرده، لوله کشی و سایر ابزار مرتبط، سرویس و تعمیرات آسانتر، کاربری بهتر، فرصت‌های بهتر برای کنترل تهویه هوا و سطوح سروصدا و در آخر جلوگیری از دسترسی افراد غیرمسئول می باشد.
استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰ توانایی کنترل خطرات سلامتی مواد غذایی در یک مجموعه را زیرنظر می‌گیرد. تمامی سازمان‌های فعال در حوزه‌ی مواد غذایی و نوشیدنی که مایلند سیستم‌های تولیدکننده‌ی محصولات سالم را اجرایی نمایند، فارغ از سایز، هدف این استاندارد هستند.
۱. عامل سه چهارم جراحات ناشی از هوای فشرده کدام است؟
الف) دمیده شدن هوای پرفشار به زیر پوست
ب) سطوح بالای نویز ناشی از کمپرسور باد صنعتی
ج) پرتاب براده به داخل چشم، گوش و صورت
۲. اگر شلنگ به یک نازل تایید شده متصل باشد امکان پاکسازی ایمن بدن خود با هوای فشرده را داریم؟
الف) درست
ب) نادرست
صاحبان کمپرسوری که در دماهای پایین نزدیک صفر و یا کمتر از آن فعالیت می کند می بایست از بازرسی‌های ساده‌ای آگاه باشند تا مجبور به صرف هزینه‌های گرانقیمت تعمیرات نبوده و سلامت تولید خود را تضمین کنند. برای مراقبت از تجهیزات هوای فشرده و فرآیند خود نکات دم‌دستی زیر را در فصول سرما مدنظر قرار دهید.
نکته‌ی کلیدی در طراحی سیستم هوای فشرده، گزینش مشخصات درست در ابتدای کار می باشد؛ این نکته از ۲ جهت حائز اهمیت می باشد: تطبیق کمپرسور با فرآیندها و افزایش طول عمر مفید آن. برای شروع به ورودی هوا توجه کنید: برای مثال دستگاه را در محیطی آلوده یا پر گرد و غبار مستقر نکنید که این عمل منجر به مکش هوای آلوده و گرد و غبار به داخل کمپرسور و احتمالا خطوط هوای فشرده می شود. از بیرون میزان فیلتراسیون موردنیاز خود را برنامه ریزی کنید. هر فیلتری هزینه‌ای تحمیل می کند، یک بار در نگهداری و یک بار در افت فشار. همچنین ابعاد مخزن ذخیره‌ی هوای فشرده‌ی خود را برای طراحی اتاق کمپرسور خود مدنظر قرار دهید. سایر موارد مانند درایرها و سپراتورها نیز فراموش نشود.
گنجاندن خشک‌کن هوا در سیستم هوای فشرده اولویت نیست، حتی ضروری هم به نظر نمیرسد. هوای فشرده آن چیزی است که به دنبالش هستید، ابزار و تجهیزات شما به وسیله‌ی آن کار می کنند و قطعا بیشتر آب موجود در آن نیز به کمک افترکولر جداسازی می شود، پس چه نیازی به خشک‌کن های کمپرسور هست؟
کیفیت هوای فشرده به همان اندازه‌ی کیفیت محصول و فرآیند شما حائز اهمیت می باشد.
این سری کمپرسورها، کمپرسورهای بدون روغن (Oil-free) کایزر است که در مدل های CSG-2، DSG-2 و FSG-2 تولید می شوند. از مزایای این کمپرسور باد صنعتی آسانی بهره‌گیری از هوای گرم‌شده، استفاده از دستگاه در حالت استندبای (بهره‌وری بالاتر انرژی) و آسانی نگهداری و تعمیرات است.
کمپرسور هوای فشرده اسکرو از مکانیسم جابجایی مثبت برای تراکم هوای اتمسفریک بهره میبرد. از دیگر کمپرسورهایی که چنین مکانیسمی را به کار میگیرند می توان به کمپرسور اسکرول اشاره داشت که با توجه به ساختار متفاوت، دستیابی به هوای بدون روغن برای آن آسانتر است. لیکن کمپرسورهای اسکرول امکان دستیابی به فشار عملیاتی بالاتر از چند بار را نداشته و مناسب بسیاری از مصارف تولیدی و غیرتولیدی نخواهد بود.
در کمپرسور دیزلی اطلس کوپکو تک استیج، H یعنی فشار عملیاتی ۱۲ بار، ۱۰۶۶ هم که خیلی عدد بزرگی است، اما به شکل عجیبی نه بر مبنای فوت مکعب بر دقیقه، که بر مبنای لیتر بر ثانیه است؛ ۱۰۶۶ لیتر بر ثانیه. برای تبدیل لیتر بر ثانیه به مترمکعب بر دقیقه نیز آن را در ۰/۰۶ ضرب کنید؛ خواهیم داشت ۶۴ مترمکعب بر دقیقه؛ عجیب هم نیست، این کمپرسور هوای فشرده اسکرو یکی از بالاترین دبی‌های هوای فشرده خروجی را، در میان کمپرسورهای اسکرو، دارد. اطلس کوپکو در طول دهه‌های متمادی در تولید کمپرسور باد صنعتی مورد نیاز صنایع و معادن پیشگام بوده است. این شرکت سوئدی در بازار کمپرسور دیزلی و برقی رقبایی چون کایزر، اینگرسولرند، سول ایر و کمپ ایر را داشته است و در بازار ایران کم و بیش یکه تاز بوده است، البته کمپرسورهای باد اینگرسولرند جای پای نسبتا خوبی در ایران دارند و کمپرسورهای کایزر نیز همراه با خطوط تولید برخی کارخانجات و به طور محدود وارد ایران شده اند. تهیه کمپرسور دیزلی نیاز به دقت در موارد مختلفی دارد که از جمله‌ی آن میتوان به توجه به شرایط محیطی اشاره داشت. بهره‌وری و بازدهی کمپرسور باد صنعتی تحت تاثیر ارتفاع سایت، دمای هوا و رطوبت محیط است.
تماس با شرکت
